1、防雷引下线

工艺阐明：引下线暗敷，若规划未明确要求，则当修建物柱子内主筋直径不小于Ф16时，应利用两根主筋（绑扎或焊接）作为一组引下线，当柱子内主筋直径为小于Ф16时，应利用四根主筋作为一组引下线。现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。

2、均压环

工艺阐明：当修建物为钢筋混凝土结构的高层修建物时，第一类修建物的30M以上部分，第二类防雷修建物的45M以上部分，第三类防雷修建物的60M以上部分应每两层连成闭合回路（均压环）。在规划上均压环可利用修建圈梁内两条主筋，沿修建物外沿一圈焊接成闭合圈，此闭合圈有必要与一切结构柱的引下线连接并应同防雷设备引下线连接共同组成防侧击雷设备。

3、门窗接地

工艺阐明：第一类防雷修建当修建物高度超过30m时，第二类防雷修建当修建物高度超过45m时，第三类防雷修建当修建物高度超过60m时，应将超出高度以上外墙上的栏杆、门窗等较大金属物直接或通过预埋件与防雷设备相连。金属门窗接地时连接导体宜暗敷，并应在窗框定位后，墙面装修层或抹灰层施工之前进行。

4、避雷测试点

工艺阐明：预埋镀锌扁钢及100×100×60线盒，扁钢一端与柱内引下线焊接，焊接要求按标准要求施工，另一端放置于线盒内，线盒与墙面（或柱面）平齐，镀锌扁钢钻Φ12孔，安装防松垫片及蝴蝶螺母，螺母居预埋盒中心。将织造软铜线一端连接在蝴蝶螺母上，另一端压接铜鼻子预留，用于接地测试。测试点需制作面板，面板选用不锈钢材质，尺寸120*120，用螺丝固定在预埋盒上，面板上有明确标识，标识标明接地测试点、接地符号、施工单位、编号，标高尺寸及方位与相邻沉降观测点一致或遵照规划要求。

5、屋面避雷带

工艺阐明：按规划方位弹线、定位，规划无明确要求时，一般情况下，避雷带应居女儿墙（屋脊）距离外里面10公分以内，距变形缝、转弯300mm处设支架，直线段支架均匀分布，间距1m,支架埋深80mm,出女儿墙顶面150mm，调整、校正支架的垂直度。

圆钢调直后敷设在支架上，转弯、搭接、变形缝处圆钢煨弯加工，转弯处圆滑过渡，搭接处一端钢筋煨“乙”字弯，与另一端圆钢上下搭接，搭接长度为100mm，搭接点宜设在离支架不小于200mm方位处。双面施焊，焊缝连续丰满，焊渣清理干净，焊接点应先刷一遍防锈漆，再刷两遍银粉漆，防腐处理到位。避雷带在变形缝处，设置变形缝补偿弯，将圆钢向上煨成“Ω”形，避雷带圆钢与防雷引下线可靠焊接。

6、金属管道接地

工艺阐明：透气管选用金属管时，每一节均应与防雷引下线连接成一体。选用镀锌扁钢自屋面避雷网从透气管根部引出，用抱箍沿透气管固定，距根部或装修台间距300㎜，根部与接地线连接，搭接长度不小于100㎜，透气管的连接部位做接地跨接，不得直接焊接，有必要选用接地卡环并选用铜芯软线与接地扁钢连接，且防松零件齐全。

7、屋面金属接地

工艺阐明：用-25×4的镀锌扁钢从就近的避雷网引接地线，接地扁钢一端与避雷网连接，另一端在金属附近地上引出，应高于设备基础100～ 200㎜。无振动设备在金属体上直接焊接，有振动设备和非碳钢金属体应用织造软铜线两端压端子跨接，织造软铜线外套黄绿双色热缩套管且热缩。伸出地上的接地母线应刷黄绿相间油漆。体积较大的金属体应做不少于2处的接地，高度高于避雷网时，应加避雷针保护。接地母线附近应做接地标识。

8、等电位安装

工艺阐明：等电位的意义也便是“将设备等外壳或金属部分与地线联合”。一般用于配电室内作重复接地用,也用于住户的带洗浴设备的卫生间内，用于洗浴设备及相关插座的接地。在卫生间内作“部分等电位联合”，可使卫生间处于同一电位，有助于减少电位差，防止出现危险的触摸电压。等电位做法选用卫生间四周圈梁内两主筋焊接，卫生间底板面筋按600*600跨接焊接成网格并与纵横圈梁钢筋、由圈梁焊接一根-25*4镀锌扁钢连接卫生间部分等电位盒（距地300mm）。端子箱安装平整，端子排平直，端子排厚度符合标准要求（LEB 端子排厚度 4mm），端子箱和端子板组装牢固可靠，预留螺栓间距一致，同一工程工艺做法 一致。